Историческое событие на ЦОФ «Абашевская»
На ЦОФ "Абашевской" запустили в работу новое оборудование. Дробильно-фрезерная машина позволила уйти от тяжелого ручного труда к механизированному. Помимо очевидных положительных плюсов это поможет увеличить объем производства.
Событие, которое на ЦОФ Абашевской теперь по праву считается историческим. В ночь на шестое февраля всем коллективом в эксплуатацию ввели дробильно-фрезерную машину, которую очень ждали, и возлагали большие надежды. Ведь раньше рабочие вручную дробили прибывший из шахт уголь. На это уходило много времени и сил.
Владимир СЛАСТЕНИН, начальник цеха углеприема и погрузки ЦОФ "Абашевская": «Собирали с фабрики людей, 10 человек и затрачивали время.. 30 минут на вагон, а сейчас как установили ДФМ, мы затрачиваем 5 минут».
Сейчас все решается легким нажатием на кнопки и весь процесс занимает не больше пяти минут. Виктор Коноваленко на ЦОФ "Абашевской" работает около месяца. Это время стало для него словно эволюцией - как труд ручной становится механическим.
Виктор КОНОВАЛЕНКО, грузчик ЦОФ "Абашевская": «Было конечно тяжело, очень даже тяжело. 12 часов не выпускали кувалду, вручную приходилось, мерзнуть. В Сибири же живем».
Дробильно-фрезерная машина отечественного производства, была приобретена в Нижнем Тагиле, и обошлась Распадской угольной компании ЕВРАЗа в более чем 40 миллионов рублей. Но такие затраты быстро окупятся. ЦОФ "Абашевская" планирует увеличить объем производства. Если в прошлом году переработали 2 миллиона 800 тысяч тонн угля, в этом уже задача выйти на уровень 3 млн тонн по переработке
Сергей СОЛОМЕННИКОВ, директор ЦОФ "Абашевская": «Это очень важно для нашей Распадской угольной компании, так как мы стремимся к тому, чтобы обогащать все угли, добываемые нашими шахтерами. А шахтеры с каждым годом все больше добывают, и ставят для нас новые цели. И это также важно, я думаю, и для Новокузнецка, потому что стабильная работа предприятия - это более трехсот человек работников, а вместе с их семьями более тысячи человек Новокузнечан имеют стабильных доход и стабильное будущее».
Новое оборудование автоматизировано, и следить за его работой можно в режиме он-лайн. Камера транслирует все в кабинет директора, заместителя директора по производству, а также диспетчера фабрики и оператора вагоноопрокидывания.